Biz Kimiz?
Neden Biz?Çeyrek Asra Yaklaşan Güven ve Tecrübe
- 20 yılı aşkın sektörel birikimimizle, değişen piyasa dinamiklerine hızla uyum sağlayan, köklü bir çözüm ortağıyız.
- Bugüne kadar kazandığımız en büyük sermaye, müşterilerimizin bize duyduğu sarsılmaz güvendir.
- Sürekli gelişim vizyonumuz ve üretim tutkumuzla, işletmenize değer katmaya ve geleceğin standartlarını bugünden üretmeye devam ediyoruz.
MisyonumuzSürdürülebilir Kalite, Optimize Edilmiş Maliyet, Yüksek Kalite
- Yenilikçi teknolojileri üretim süreçlerimize entegre ederek, yüksek kalite standartlarından ödün vermeden en ekonomik çözümleri sunmayı görev ediniyoruz.
- Pazarın ihtiyaçlarını doğru analiz ediyor; dayanıklı, uzun ömürlü ve erişilebilir ürünlerle sektördeki sızdırmazlık standartlarını yukarı taşımayı amaçlıyoruz.
Ne Yapıyoruz?Endüstriyel Sızdırmazlık ve Kauçuk Çözümleri
- O-Ring Grupları: Standart O-Ring, Silikon, Viton ve EPDM seçenekleri.
- Conta ve Profiller: Kare contalar, silikon şeritler ve yüksek mukavemetli sızdırmazlık elemanları.
- Teknik Malzemeler: Teflon çeşitleri ve farklı kullanım alanlarına uygun lastik levhalar.
- Özel Üretim: Projelerinize özel form ve ölçülerde kauçuk parça imalatı.
"Başarmanın yolu üretimden, kalitenin yolu Oring Evi'nden geçer."
- Güvenilirlik
- Sorumluluk
- Sürdürülebilirlik
- Şeffaflık
- Kaliteli iletişim
- Çözüm odaklılık
- ISO-9001-2015
- FDA
- TS EN 2259
- TS ISO 9924-1
- Temellerimiz ve İlk Adımlar;
- Sektöre bir şahıs firması olarak adım atan şirketimiz, en zorlu piyasa koşullarında dahi kalite odaklı yaklaşımından ödün vermeyerek yerini sağlamlaştırmıştır. Yılların getirdiği tecrübeyi stratejik yatırımlarla pekiştirerek, sektörde güven inşa ederek büyümeyi başardık.
- 2014: Stratejik Atılım ve Büyüme Evresi:
- Şubat 2014, hikayemizin dönüm noktalarından biri oldu. Gerçekleştirdiğimiz kapsamlı yatırımlarla birlikte güçlü bir büyüme evresine girdik. Üretim kapasitemiz ve pazar payımızla sektörde adımızdan sıkça söz ettirmeye başlayarak, kurumsallaşma yolundaki ilk büyük ve hızlı adımımızı attık.
- 2020: Kurumsallaşma ve Sermaye Şirketi Kimliği:
- Büyüme hedeflerimizi bir üst seviyeye taşıyarak 2020 yılında sermaye şirketine geçiş yaptık. Bu dönüşümle birlikte kurumsal kimliğimizi tescilledik. Bugün, sahip olduğumuz değerleri ve kalite standartlarımızı her gün daha yukarıya taşımak adına teknolojik ve insani yatırımlarımıza hız kesmeden devam ediyoruz.
Üretim Verileri
- Silikon Oring 30%
- Nitril Oring 10%
- Viton Oring 30%
- Şerit Oring 15%
- EPDM Oring 7%
- Kare Conta 8%
Oring nedir?
En basit ve en yaygın kullanılan sızdırmazlık elemanlarından biri olan O-ring, genellikle kauçuktan üretilir. Bunun yanı sıra Teflon ve farklı elastomer hammaddeler kullanılarak da imal edilebilir. Bu çeşitlilik sayesinde O-ringler; hava, gaz, su, yağ ve hidrolik sistemler başta olmak üzere birçok endüstriyel uygulamada yaygın olarak tercih edilmektedir. İsmini ise kesit şeklinin “O” harfine benzemesinden almaktadır.Sızdırmazlık elemanları kullanım şekline göre iki ana gruba ayrılır:Statik sızdırmazlık elemanları, hareketsiz parçalar arasında oluşabilecek sızıntıları önlemek amacıyla kullanılır.Dinamik sızdırmazlık elemanları ise birbirine göre hareketli parçalar arasında etkin sızdırmazlık sağlamak için tercih edilir.Projenizde yanlış O-ring seçimi yapmak; sızıntı, performans kaybı ve ekipman hasarı gibi ciddi sorunlara yol açabilir. Bu nedenle doğru malzeme, ölçü ve çalışma koşullarına uygun O-ring seçimi büyük önem taşır.
Kopolimer yapıya sahip olan Nitril Kauçuk (NBR), bütadiyen ve akrilonitrilin polimerleşmesiyle elde edilir. Endüstride yaygın olarak kullanılan bu malzeme, özellikle O-ring ve diğer sızdırmazlık elemanlarında tercih edilir. NBR bileşikleri (örneğin NBR70), içerdiği akrilonitril oranına bağlı olarak farklı fiziksel ve kimyasal özellikler gösterir.NBR içerisinde akrilonitril oranı genellikle %20 ile %55 arasında değişir. Bu oran, malzemenin performansını doğrudan etkileyen kritik bir parametredir:Yüksek akrilonitril oranı (%40 ve üzeri): Yağlara, yakıtlara ve kimyasallara karşı daha yüksek direnç sağlar. Ancak düşük sıcaklıklarda esneklik azalır ve sıkıştırma seti performansı olumsuz etkilenebilir.Düşük akrilonitril oranı (%20–30): Düşük sıcaklıklarda daha iyi esneklik ve performans sunar. Buna karşın yağ ve yakıtlara karşı dayanım daha düşüktür.Doğru NBR seçimi, uygulamanın çalışma sıcaklığı, temas edilen kimyasallar ve mekanik gereksinimler göz önünde bulundurularak yapılmalıdır. Yanlış malzeme seçimi, sızdırmazlık performansının düşmesine ve sistem arızalarına neden olabilir.
Florokarbon kauçuklar (FKM), yüksek performanslı elastomerler arasında yer alır ve zorlu çalışma koşullarında üstün sızdırmazlık sağlar. Özellikle yüksek sıcaklıklara karşı dayanımı ile öne çıkan bu malzemeler; ozon, hava koşulları ve oksijene karşı direnç gösterir. Ayrıca madeni yağlar, yakıtlar, hidrolik akışkanlar, aromatik bileşikler ve birçok çözücü kimyasala karşı yüksek kimyasal dayanım sunar.Viton® olarak bilinen florokarbon kauçuklar, içerdiği flor oranına ve teknik özelliklerine göre farklı tiplere ayrılır:A Tipi (Genel amaçlı – %66 flor): Standart uygulamalar için uygun, dengeli performans sunar.B ve GBL Tipleri (%67–68,5 flor): Kimyasal dayanımın artırıldığı orta seviye çözümler sunar.F ve GF Tipleri (%70 flor): Yüksek kimyasal ve sıcaklık direnci gerektiren zorlu uygulamalar için idealdir.GLT ve GFLT Tipleri: Düşük sıcaklıklarda esnekliğin artırıldığı özel formülasyonlardır.Bu çeşitlilik sayesinde FKM (Viton®) malzemeler, farklı endüstriyel uygulamalarda optimum performans ve uzun ömür sağlar.Ayrıca Viton® malzemeden üretilen sızdırmazlık elemanları, asidik ve alkali ortamlara karşı da oldukça yüksek direnç göstererek güvenilir kullanım sunar.